一、养分成分的保存率和消化率高 谷物原猜中的淀粉在膨化进程中很快被糊化，使其间蛋白质和碳水化合物的水化率显着前进,糊化后的淀粉经长时间放置也不会老化（回生）。这是由于淀粉糊化后其微晶束状结构被损坏，温度下降后也不易再缔组成微晶束，故不易老化（回生）。 富含蛋白质的植物材料经高温短时间的揉捏膨化，蛋白质完全变性， 组织结构变成多孔状，有利于同人体消化酶的触摸，从而使蛋白质的使用率和可消化率前进。

　　二、赋予制品较好的养分价值和功用特性 选用揉捏技术加工以谷物为材料的食物时，加人氨基酸、蛋白质、维生素、矿物质、食用色素和香味料等增加剂可均匀地分配在揉捏物中，并不可逆地与揉捏物相结合，可到达强化食物的目的。 由于揉捏膨化是在高温瞬时进行操作的，故养分物质的丢失小。

　　三、改进食用质量，易于贮存 选用膨化技术可使本来粗硬的组织结构变得膨松柔软，在膨化进程中产生的美拉德反响又增加了食物的色、香、味。因此，膨化技术有利于粗粮细作，改进食物质量，使食物具有体轻、松脆、香味浓的共同风味。 另外，膨化食物经高温、高压处理，既可杀灭微生物，又能钝化酶的活性，一同膨化后的食物，其水分含量下降到10％以下，约束了微生物的生长繁衍，有利于前进食物的贮存稳定性，如密封杰出，可长期贮存并适于制成战备食物。

　　膨化食品的特色有哪些?

　　四、食用便当，品种繁多 在谷物、豆类、薯类或蔬菜等原猜中，增加不同的辅料，然后进行揉捏膨化加工，可制出品种繁多、养分丰盛的膨化食物。 由于膨化后的食物已成为熟食，所以大多为即食食物（翻开包装即可食用），食用简洁，节约时间，是一类极有发展前途的便当食物。

　　五、出产设备简略、占地面积小、耗能低、出产效率高 用于加工膨化食物的设备简略，结构设计共同，能够较简洁和快速地组合或替换零部件而成为一个多用途的体系。 加工单位分量产品的设备所需占地面积很小。例如,BC45型双螺杆揉捏机包括自动控制机在内所需占地面积仅为8平方米，这是其他任何食物蒸煮加工体系所不及的。 可节约出产单位分量蒸煮产品所需电、汽、水的消耗。 劳作出产率高，加工费用低。根据约翰斯顿（Johnston）对某种HT/ST揉捏蒸煮机出产的特定产品的加工费用和耗能费用的分析，每吨产品的加工费用比其他任何工业蒸煮方法的费用都要低。

　　六、工艺简略，本钱低 谷物食物加工进程一般须通过混合、成型、烘烤或油炸、灭菌、枯燥或损坏等工序，并装备相应的各种设备； 而选用揉捏方式加工谷物食物，由于在揉捏加工进程中一同完结混炼、破碎、灭菌、压缩成型、脱水等工序而制成膨化产品或有膨化及组织化产品，使出产工序显着缩短，制造本钱下降。 一同可节约能源20％以上，因此，它是一种节能的新工艺。

　　七、材料的使用率高 用淀粉酿酒、制怡糖时，材料经膨化后，其使用率达98％以上，出酒率前进20，出糖率前进12%；用膨化后的高粱制醋时，产醋率前进40％左右；使用大豆制酱油时，蛋白质使用率一般为15%，选用膨化技术后，蛋白质使用率前进了25%